精密數(shù)控立式車床采用機(jī)電一體的結(jié)構(gòu)布局，工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求，砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現(xiàn)數(shù)控修整，并自動補償，配置主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。
在使用的過程中能夠較好的實現(xiàn)其端面、裝夾以及內(nèi)孔等多階孔的磨削加工，設(shè)備的導(dǎo)軌精度高，在運行的過程中具有抗振性，在進(jìn)行加工的過程中一般情況下是對于一些大型的零部件進(jìn)行磨削工作，在使用的過程中主要對零件內(nèi)孔以及端面進(jìn)行磨削，該設(shè)備因為是數(shù)控的，所以可達(dá)到其很多零件加工需求。
立式車床是一種橫梁升降式數(shù)控單柱立式車床，采用一個垂直的刀架在橫梁上移動，主運動采用了變頻調(diào)速裝置，刀架上下移動和刀架水平移動都是采用伺服電機(jī)通過消隙齒輪帶傳動，傳動機(jī)構(gòu)大大簡化，操作簡便、快捷。由于該車床結(jié)構(gòu)新穎，具有加工工藝范圍大、自動化水平好、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省工裝、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，使本車床具有較高的經(jīng)濟(jì)適用性，得到了用戶的歡迎。
精密數(shù)控立式車床在加工時應(yīng)考慮以下幾方面：
1.構(gòu)成零件輪廓的幾何條件：在車削加工中手工編程時，要計算每個節(jié)點坐標(biāo)。
2.形狀和位置精度的要求：零件圖樣上給定的形狀和位置公差是保證零件精度的重要依據(jù)。加工時，要按照其要求確定零件的定位基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)，還可以根據(jù)車床的特殊需要進(jìn)行一些技術(shù)性處理，以便有效的控制零件的形狀和位置精度。
3.材料與熱處理要求：零件圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇數(shù)控車床型號、確定切削用量的依據(jù)。
SZ450E